煤炭粉碎機(jī)常見故障有哪些,,如何解決?
煤炭粉碎機(jī)又叫做雙級粉碎機(jī),,是一種常用的濕煤物料破碎設(shè)備,,由于常年處理粘性大、濕度大的煤炭物料,,設(shè)備難免會(huì)時(shí)有發(fā)生一些常見故障,,當(dāng)然不同故障也不完全是因?yàn)槲锪闲再|(zhì)所致,在安裝,、操作,、維護(hù)等過程中都有可能因?yàn)橐徊糠质д`而造成不同故障的發(fā)生,但總的來說,,導(dǎo)致故障發(fā)生的原因有很多,,我們也可以據(jù)此找到相應(yīng)的解決辦法,,而對于粉碎機(jī)用戶來說,平常的生產(chǎn)過程中積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,尤其是常見故障的分析匯總,,對降低煤炭粉碎機(jī)故障發(fā)生率、促使設(shè)備運(yùn)行過程順利安全都起著非常重要的協(xié)助作用,,因?yàn)榉阑加谖慈皇菍Υ收蠁栴}比較合適的方法,。下面就是吉宏機(jī)械結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為大家總結(jié)的煤炭粉碎機(jī)常見故障有哪些,以及應(yīng)該如何解決的措施,。(點(diǎn)擊查看更多雙級粉碎機(jī)相關(guān)信息)
煤炭粉碎機(jī)設(shè)備
一,、煤炭粉碎機(jī)電機(jī)聲音異常
故障原因1:電壓過低。
解決方法:檢修電路,,電纜線須符合要求,,保證電壓在380V在左右。
故障原因2:下料不均,。
解決方法:均勻下料,,一次下量不宜過多或或過少,過多會(huì)堵塞粉碎腔,,過少會(huì)浪費(fèi)資源,,影響效率。
故障原因3:電機(jī)或煤炭破碎機(jī)軸承出現(xiàn)問題,。
解決方法:先停機(jī),。然后對電機(jī)或者粉碎機(jī)軸承進(jìn)行檢修更換。
故障原因4:物料粘壁嚴(yán)重,。
解決方法:清理煤炭粉碎機(jī)粉碎腔內(nèi)壁,。
二、煤炭粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)劇烈的震動(dòng)
故障原因:在更換或裝配錘頭時(shí),,轉(zhuǎn)子沒有達(dá)到平衡要求。
解決辦法:裝配或更換錘頭時(shí),,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,,單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏,。按要求選擇錘頭重量,使每排錘頭的總重量與相對應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求,。
三,、煤炭粉碎機(jī)工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
故障原因1:粉碎腔內(nèi)進(jìn)入異物。
解決方法:立既停車,,然后清除粉碎腔中的異物,。
故障原因2:襯板緊固件松弛,錘頭敲擊在襯板上。
解決方法:檢查并緊固煤炭粉碎機(jī)的襯板,。
故障原因3:錘頭或其它部件斷裂,。
解決辦法:找到斷裂的部件進(jìn)行更換。
四,、煤炭粉碎機(jī)出料粒度過大
故障原因1:錘頭過度磨損,。
解決辦法:停機(jī)更換新的錘頭。
故障原因2:襯板磨損嚴(yán)重,。
解決方法:更換新的襯板,。
五、煤炭粉碎機(jī)軸承溫度過高
故障原因1:軸承上的潤滑油不足,。
解決方法:對軸承進(jìn)行潤滑處理,。
故障原因2:煤炭粉碎機(jī)軸承上的潤滑油臟污。
解決方法:清理軸承,,更換潤滑油
故障原因3:軸承損壞或軸承座不穩(wěn),。
解決方法:更換軸承或校正緊固軸承座。
煤炭粉碎機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場
煤炭粉碎機(jī)設(shè)備的常見故障種類很多,,但是大家多加注意平時(shí)的操作行為和維護(hù)保養(yǎng),,就能很大程度上降低故障發(fā)生率,為延長設(shè)備使用壽命起到很大的有利作用,。另外需要注意的是在處理煤炭粉碎機(jī)設(shè)備常見故障時(shí),,應(yīng)當(dāng)按照正確的方法和步驟去操作,才能起到有效的作用,。吉宏機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)研究煤炭粉碎機(jī)的廠家,,若大家有任何疑問否可以在線咨詢我們,或者前來廠家參觀選購,,吉宏機(jī)械位于河南鄭州市,。地理位置優(yōu)越,交通很便利,,非常歡迎大家蒞臨廠家參觀選購,。
-
雙級粉碎機(jī)