液壓對輥破碎機主要用于礦石粒度小于80mm的細(xì)碎作業(yè),。具有體積小,、破碎比大,、噪聲低,、結(jié)構(gòu)簡單及維修方便的優(yōu)點,，被破碎物料粒度均勻,，過粉碎率低,，成品粒度在0.5-40mm,。該液壓對輥破碎機適用于水泥、化工,、電力,、冶金、建材,、耐火材料,、石灰石等中等硬度材料，以及爐渣,、焦炭,、煤炭和其他材料碎片的破碎作業(yè)。

    液壓對輥破碎機優(yōu)勢
    1,、出料粒度可調(diào)——滿足多種需求
    出料粒度可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié),，兩輥間隙越的，出料越大,，間隙越小,，出料越細(xì)，滿足多種需求,。
    2,、加裝出料刮板——避免濕料粘輥
    部分含水物料破碎后容易粘在輥子上，影響破碎效果,，所以在出料口加裝刮板可防止物料粘輥,。
    3、兩臺電機——更給力
    動力十足,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，破碎效率高。
    4,、輥皮超耐磨材質(zhì)——使用壽命長
    液壓對輥破碎機易損件輥皮,，采用多種耐磨材質(zhì)，輥皮加厚,，使用壽命比普通輥皮延長2-3倍,。

液壓對輥破碎機視頻：

    下面為大家介紹下液壓對輥破碎機開機運轉(zhuǎn)注意的事項！希望對大家有所幫助。
    1,、操作人員在啟動設(shè)備前,，應(yīng)進行設(shè)備全面檢查，包括各部位的螺栓緊固情況,，減速器油位和軸承潤滑情況,。
    2、破碎機應(yīng)空載啟動,，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料,。正常停機前應(yīng)先停止供料，待排凈破碎腔中的物料后才能停機,，除特殊情況外,。不允許帶負(fù)荷啟動。
    3,、長期停用后或初次啟動前,，應(yīng)對破碎機進行全面檢查，看螺栓是否松動,，減速機內(nèi)是否注入符合要求,、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂,，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確,，接線處是否松動，破碎腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除,。確認(rèn)無誤后,，點動啟動破碎機，觀察破碎機運轉(zhuǎn)方向是否正確后,，方能正式啟動,。
    4、使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常響聲,，傳動單元,、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機,，查明原因并消除故障后方可重新啟動,。
    5、破碎機電機軸承,、主軸承每年拆洗清理1次,；減速器每年清理、換油1次,。
    6,、對破碎機進行檢修時,，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志,，確保檢修人員的安全。
    7,、破碎機運轉(zhuǎn)3個月后應(yīng)對緊固件重新緊固1次,，并定期檢修維護，主要包括周檢,、月檢,、年檢。周檢：每周應(yīng)檢查各部位螺栓,、螺母是否有松動,，電氣接線是否受到損傷、減速器,、電機的工作狀況,。月檢：每月至少檢查1次破碎齒的磨損情況。年檢：要求對破碎機進行全面檢查,，拆洗電動機,、減速器、破碎輥的軸承,，清理破碎機體內(nèi)的廢潤滑油,，檢查傳動部件的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,，對各部位螺栓緊固1次,。拆卸機體檢修后，在重新裝配時,，必須在上下軸承座的結(jié)合面和機體的靜止結(jié)合面上均勻涂上一層密封膠,，以防止密封面漏油。

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