降低雙齒輥破碎機(jī)故障率的方法
雙齒輥破碎機(jī)是諸多行業(yè)中都十分常見的一種礦山機(jī)械,,其破碎力度大,、適應(yīng)性強(qiáng),、出料效果好,、產(chǎn)量大效率高是眾所周知的,在這么多年的時(shí)代發(fā)展下,,依然是廣大企業(yè)用戶朋友們十分有用的得力助手,,但是任何事物都有馬前失蹄的時(shí)候,大型齒輥式粉碎機(jī)也不例外,,由于各種各樣的原因,,它也會(huì)偶爾發(fā)生一些故障問題,比如機(jī)器振動(dòng)不止,、產(chǎn)量明顯降低,、破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲、軸承溫度過高等這些常見故障時(shí)有發(fā)生,,這些故障無論大小,只要發(fā)生都會(huì)對設(shè)備和用戶造成一定的損失,,所以說客戶要想保障自己基本的經(jīng)濟(jì)利益,,就需要盡量降低常見故障發(fā)生率,或者采取措施避免故障再次發(fā)生,。所以下面就為大家總結(jié)了幾種降低雙齒輥式粉碎機(jī)故障率的方法,,希望能幫助到大家環(huán)節(jié)故障頻發(fā)這一問題。(點(diǎn)擊查看更多雙齒輥破碎機(jī)相關(guān)信息)
雙齒輥破碎機(jī)輥齒配件
1,、開車前,,應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況,,各軸承的潤滑情況,齒輪的磨損情況,,齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度,。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過松等情況,,應(yīng)予及時(shí)處理,。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常,,發(fā)現(xiàn)問題,,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3,、所有檢查完畢后,,方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,,才允許加料,。
4、破碎過程中,,必須重點(diǎn)檢查潤滑裝置,、給料粒度、排料粒度,、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等,。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,,應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位,。軸承溫度一般不得超過65℃。
6,、保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔,,以便雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí),可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓,。
7,、雙齒輥破碎機(jī)在停車前2~3min停止給料,只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后,,方允許停車,。
8、平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板,、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,,必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
齒輥式破碎機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場
由上述幾點(diǎn)總結(jié)可見,開機(jī)前的檢查,、日常維護(hù)保養(yǎng),、按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程正確使用設(shè)備等都是降低雙齒輥粉碎機(jī)故障率的必要方法,總而言之,,生產(chǎn)過程中事無巨細(xì),,做到對每一個(gè)細(xì)節(jié)都了如指掌,才能保障設(shè)備安全順利的運(yùn)行下去,,所以說用戶朋友們在使用齒輥式破碎機(jī)時(shí),,要求每位用戶都擁有一雙發(fā)現(xiàn)問題的火眼金睛,該注意的地方不能馬虎,,經(jīng)常遺漏的環(huán)節(jié)也需要定期查看排查,,這樣才能達(dá)到降低破碎機(jī)設(shè)備故障率的目的,給客戶朋友們創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。
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強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)
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雙齒輥破碎機(jī)