雙級粉碎機是運用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子來進行工作的，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,。日常使用時一定要重視該粉碎設(shè)備的保養(yǎng),，才能避免機械故障的發(fā)生,，還能延長設(shè)備的生產(chǎn)使用壽命,。

小型雙級粉碎機發(fā)往江蘇蘇州

        大家都知道雙級粉碎機是根據(jù)老式錘式破碎改造而來的,，具有穩(wěn)定高產(chǎn)不堵塞的優(yōu)點,。品質(zhì)再優(yōu)秀的機械設(shè)備,，還是要堅持維護保養(yǎng)工作的。如果不堅持日常維護保養(yǎng)工作,，就會造成機械故障頻發(fā),，直接影響生產(chǎn)效率。雙級粉碎機也是這樣,，維護保養(yǎng)工作來不得半點的馬虎,。維護保養(yǎng)工作要從哪些方面入手呢？好多新用戶不太了解,，就導(dǎo)致了操作要領(lǐng)也很難掌握,。操作雙級粉碎機事先必須對其維護保養(yǎng)工作進行了解，才能盡快掌握住操作常識,。我們吉宏三十年來一直專注雙級粉碎機的研究和生產(chǎn),，技術(shù)不斷創(chuàng)新，值得廣大用戶朋友們信賴,。吉宏技術(shù)員十分重視雙級無篩底粉碎機的維護保養(yǎng)工作,，特此分析總結(jié)出了八大維護保養(yǎng)要求：
        一、要保證機器的運作平穩(wěn),，要對錘頭的總重量進行分析保證總偏差不得超過100g,，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏； 
        二,、 該機錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用；
        三,、 如因原料因素,，下級終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時泄出,，使下級負(fù)荷過大,，建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分,，使之出料順暢,，減輕下級負(fù)荷；
        四,、 雙級濕料無篩底粉碎機長期使用中,，如需更換大軸、軸承,、軸承座等部件,，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座,，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如,，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況,； 
        五,、 雙級濕料無篩底粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后,，繼續(xù)使用,；
        六、 粉碎機如因原料因素,，物料進入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個,，再試； 
        七,、  雙級濕料無篩底粉碎機錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上,，蓋板如磨損嚴(yán)重，即應(yīng)更換,，如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲,，將會給去掉錘軸時造成困難；
該設(shè)備裝配或更換錘頭時,，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g,，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏,；
        八,、 該機沒有篦底，解決了濕料糊底問題,，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時,，粒度相應(yīng)會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩,，將少量粗料返回再粉碎,，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長錘頭使用壽命,。

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        雙級粉碎機的八大維護保養(yǎng)要求就和大家分析總結(jié)到此,，希望大家謹(jǐn)記在心并靈活運用。這樣長期堅持下來,，不僅能有效避免機械故障的發(fā)生,，還能延長設(shè)備的使用壽命。